陆上工厂拥有大量空间,对仪表占地要求不高,但是在空间拥挤的海上,需要尽可能地减少空间的使用。FLNG装置设计紧凑,实际工作环境还涉及颠簸、腐蚀等诸多问题，因此

　　电磁流量计测量结果的不确定度是用来评定测量结果可信程度的一个重要的指标.不确定度的值越小,表明测量结果的可信度越大,其测量的水平也越高;反之,表明测量结果的可信

电磁流量计选择安装点时应注意以下要求:
(1)尽量避开铁磁性物体，高射频，强震动干扰源及具有强电磁场设备(如大功率电机、大型变压器等)，
以免磁场影响传感器的工作磁场和流量

涡街流量计对于大多数流体都是适用的,针对一些特殊的流体,需要考虑流体的特性对流量计的干扰及影响,下面根据不同流体的适用范围进行描述:
1.低雷诺流体
  涡街

每种堰或槽都有一定的结构要求，如量水堰(槽)结构达不到要求,即便超声波明渠流量计的选型和安装再仔细，测量结果也会大打折扣。
1.三角堰的结构要求
1)堰板上游面为平面,在表

气体涡轮流量计的工作原理
  气体涡轮流量计由整流器、叶轮、计量芯组件、油泵磁耦合、机械计数器、低频脉冲发生器、壳体及体积修正仪组成，如图2为机械结构图。

1.如果没有大量持续不断的漩涡进入测量段,电磁流量计的测量就与流速分布状态无关。但是在双弯头、切向流入或半开闸阀后面,可能回产生这种漩涡。因此建议流量调节阀安装在电

1.实验装置
  实验装置如图4所示，采用称重法对金属管浮子流量计进行标定.实验过程如下所述:

  实验中所需流体介质来自高位稳压水塔,流体经过进水阀

1.渐变流道尺寸测量
  对渐变流道进行建模分析,便于计算超声波流量计换能器的安装定位分布和流量权重系数的确立等，是提高超声波流量计测量精度的一项有效措施。

1.抗振能力选择
  涡街流量计用不好的关键原因是抗振能力弱，从而导致测量下限不足，在现场出现诸如“零点不.干净、小流量不指示”等问题，因此选择涡街流

  利用VC++语言将上述标准中的计算公式进行编程,开发出一套孔板流量计关键参数计算工具。通过计算工具得出孔.板流量计中孔径和直径比等数值的计算结果,并与实际

  标准中规定，因测量管内壁粗糙度变化导致的流出系数C将发生变化，孔板流量计测量不确定度超过估算值。为了避免这种超差，推荐更新孔板和新测量管，若要继续使用可求出

1测量通道信号处理方法分析
  涡街流量计设计采用由具有1/f²衰减(-40dB/dec)特性的低频滤波器和二阶高通滤波器(40dB/dec)组成的带通滤波器来对原始信号的

电磁流量计的基本原理如图1所示,理想测量方程为叫

式中:C为仪表常数;B为感应磁场强度;D为传感器管逍直径;V为流体流速;

式(1)表示电磁流量计产生的感应电动势eab与流

1.原理
  椭圆齿轮流量计的测量部分主要由两个相互啮合的椭圆齿轮及其外壳(计量室)所构成。椭圆齿轮流量计流量信号(即椭圆齿轮的旋转速度n)的显示，有就地显示和

1.工作原理
  旋进漩涡流量计主要由起旋器、文丘里管、消旋器和检测元件组成。其结构原理如图1所示，外形如图2所示，当流体流进旋进漩涡流量计后，在起旋器的作用下，被

  压电式涡街流量计的工作原理是:当流体流过涡街发生体的时候在流体中产生旋涡,旋涡产生向.上的升力,检测元件把受到的升力以应力形式作用在压电晶体元件上，转换成

1.程序主界面
  涡轮流量计的程序主界面包含四个下拉菜单,点击即可进入相应的实验界面,各实验界面运行时,作为子窗体均包含在主窗体中。主界面如图2所示。
2.参

  用窗函数法设计FIR数字滤波器就是用有限长的脉冲响应序列来逼近无限长的脉冲响应序列。基本设计思想为:首先选定一个理想的选频滤波器,然后截取涡街流量计的脉

  电磁流量计广泛用于导电液体的测量,可以测量像其他仪表不容易测量的一些酸、碱、盐等易结晶腐蚀的溶液,也可以测量浆液等对流量计磨损性大的液固介质。当然也可

　　电磁流量计传感器的主要组成部分包括测量管、励磁线圈和铁芯、电极、防干扰机构等。为了使电磁流量传感器工作稳定、可靠，准确的感应流量信号，传感器必须要能够输出与流量

1.流量计算与刻度换算
  前已提及公式(1)中流量Q与浮子高度h间存在非线性关系;另外,如被测介质密度、温度、压力与标定介质不同,浮子处于同一高度时,所反映出的

1.显示屏幕异常分析
  根据现场的使用情况，每次10kV电网出现异常停送电后，电磁流量计的显示屏幕均会异常。异常的主要现象为显示屏不亮、白屏、闪屏，其中显示屏不亮

　　当电磁流量计到货之后，务必第一时间安排人员对其组织进行验收，其中到货检查有几点需格外注意。铭牌的检查务必确认其参数是否齐全，参数与设计规格书及计算书规格一致，其中参

1.零流量漂数切除方法
　　PCS 与流量计系统的通信是通过PLC 系统COM521 模块实现的,流量计采集现场数据经流量计算机转换后通过RS485 传至PLC,PCS 实现对现场数据的实时监